針對客戶核心需求與紅酵母熱敏性強、活性成分易降解的物料特性，上海敏杰技術團隊進行了精準分析與方案適配，最終選用公司自主研發(fā)的MJ-NS系列超低溫真空濃縮機開展本次試驗。該設備核心優(yōu)勢在于通過深度真空技術，將濃縮作業(yè)溫度精準控制在20-50℃區(qū)間，從根源上減少熱應力對紅酵母活性成分的破壞，完美適配熱敏性物料的濃縮加工需求。本次試驗全程透明開放，客戶技術團隊全程跟蹤監(jiān)測，試驗過程中，上海敏杰技術人員首先對客戶帶來的紅酵母料液進行取樣檢測，精準記錄初始濃度、活性成分含量等關鍵數(shù)據(jù)；隨后將料液導入MJ-NS系列超低溫真空濃縮機，設備啟動后快速建立-0.098MPa高真空環(huán)境，蒸發(fā)溫度穩(wěn)定控制在35℃左右，通過設備內置旋轉輥筒使料液形成均勻液膜，實現(xiàn)高效溫和的水分蒸發(fā)，大幅縮短物料受熱時間。
試驗期間，設備展現(xiàn)出優(yōu)異的運行穩(wěn)定性與自動化水平：自動化控制系統(tǒng)精準調節(jié)真空度、進料速率及冷卻溫度，確保濃縮過程連續(xù)可控；封閉管道化設計不僅有效避免了外界污染與物料氧化風險，還可實現(xiàn)溶劑回收再利用，完全契合綠色生產(chǎn)理念，客戶技術團隊對設備的運行穩(wěn)定性、自動化程度及工藝適配性給予高度評價。試驗結束后，雙方共同對濃縮后的紅酵母料液進行取樣檢測，檢測結果顯示：紅酵母料液濃度完全達到客戶預設標準，核心活性成分保留率高達95%以上，遠超傳統(tǒng)高溫濃縮工藝水平；同時，濃縮后料液色澤均勻、流動性良好，無結垢、變性等問題，完全滿足后續(xù)生產(chǎn)加工要求。“試驗結果遠超我們的預期！”客戶技術負責人表示，“上海敏杰的超低溫真空濃縮機，不僅成功解決了紅酵母濃縮過程中的活性保留難題，其連續(xù)化、自動化的作業(yè)模式，還能大幅提升生產(chǎn)效率、降低人工成本，為我們后續(xù)產(chǎn)能擴張?zhí)峁┝藞詫嵉募夹g支撐。”
上海敏杰MJ-NS系列超低溫真空濃縮機，專為紅酵母、中藥提取液、發(fā)酵液等熱敏性物料設計，核心優(yōu)勢顯著：低溫蒸發(fā)技術精準守護物料活性，高效成膜設計提升濃縮效率，全程自動化作業(yè)降低人工成本，且設備整體符合GMP標準，完全滿足食品、制藥行業(yè)嚴苛的衛(wèi)生要求。作為深耕干燥、濃縮、滅菌設備領域的專業(yè)制造商，上海敏杰始終秉持“聚焦客戶痛點、提供精準解決方案”的服務理念，建有專業(yè)的中試試驗平臺，為全國各行業(yè)客戶提供免費攜料試驗服務。此次紅酵母超低溫濃縮試驗的圓滿成功，再次彰顯了上海敏杰在熱敏性物料加工設備研發(fā)與應用方面的核心技術實力。若您的企業(yè)正面臨紅酵母等熱敏性物料濃縮、干燥等工藝難題，歡迎攜料到訪上海敏杰！我們將依托專業(yè)的技術團隊與核心設備，為您提供定制化解決方案，助力企業(yè)破解生產(chǎn)痛點、實現(xiàn)產(chǎn)品升級與高效發(fā)展！
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